Noile tehnologii în domeniul rulmenților: de la materiale avansate la asistență prin inteligență artificială
in Mentenanță în industrieSimplu și totuși sofisticat sunt epitetele care caracterizează ultima generație de rulmenți cu bile. Rulmenții sunt fără îndoială, una dintre cele mai mari evoluții tehnologice din toate timpurile, cu toate acestea, povestea merge mai departe, iar în ultimele decenii aceștia au avansat semnificativ. Nevoia reducerii frecării, măririi rezistenței la sarcini mari, extinderea duratei de viață a acestora a dus la utilizarea de materiale noi, tehnici avansate de lubrifiere și monitorizare computerizată sofisticată.
Rulmenții sunt utilizați în aproape toate tipurile de utilaje și mașini, care suportă vreun fel de mișcare: de la echipamente de apărare și aerospațiale la linii de producție alimentară, industria minieră, și cererea este încă în creștere. Inginerii proiectanți din domeniu sunt solicitați în permanență în găsirea celor mai bune soluții, care să fie și cele mai durabile și fiabile pentru a satisface chiar și cele mai solicitante condiții de mediu și sarcini.
Știința materialelor
Reducerea frecării este unul dintre cele mai cercetate teme din domeniu, pentru producători. Este influențată de mulți factori: natura și masa corpurilor și a suprafețelor acestora, temperatura, sarcina operațională şi viteza. Având în vedere semnificația extraordinară a materialului de fabricație, de-a lungul anilor s-au făcut progrese semnificative în ceea ce privește oțelul din care acestea sunt fabricate. S-a ajuns la un oțel extrem de curat în ceea ce privește particulele de metal din acesta, oferind rulmenților o rezistență mai mare la sarcini și tracțiune extremă de până la 2500 Mpa și de asemenea, de rezistență la alungire mai mare de 400 de MPa. Aceste îmbunătățiri considerabile aduse materialului de fabricare au contribuit la reducerea zgomotului produs de rulmenți, precum și la rezistența acestora la coroziune, proprietăți obținute datorită diferitelor aliaje, condițiilor de laminare la cald și a tratamentului termic. Pe lângă aceste caracteristici oțelul are o rezistență mare și la impact și o ductilitate ridicată.
Pentru medii extrem de corozive sau de temperaturi extreme, se poate alege dintr-o gamă de rulmenți din oțel inoxidabil de calitate 316 MPa, rulmenți din ceramică, plastic, din rășină acetalică, etc.
În ultimii ani imprimarea 3D a devenit tot mai utilizată, fiind mult mai eficientă din punct de vedere al costurilor, oferind o extraordinară posibilitate pentru producerea rulmenților speciali, produși la cerere, într-un număr foarte mic.
Și acest subdomeniu a atras multă atenție, având în vedere că, peste 30% din defectarea rulmenților se datorează lubrifierii. Acesta a devenit un domeniu de cercetare interesant atât pentru mediul academic cât și pentru mediul industrial.
S-au dezvoltat o gamă largă de uleiuri sintetice de înaltă calitate, o gamă largă de agenți de îngroșare și o gamă variată de aditivi, pentru a oferi o serie de calități, ca de exemplu rezistență mai mare la coroziune, etc.
Astfel, lumea largă a industriei poate alege dintre unsori pentru zgomot redus, unsori pentru viteză mare, lubrifianți pentru temperaturi extreme, lubrifianți impermeabili și rezistenți chimic, etc.
Sisteme expert
Și în sfârșit ultimul nostru subtitlu pentru acest articol, subtitlu, care reprezintă de asemenea un domeniu de interes enorm de mare, dat fiind faptul că utilizarea software-ului în proiectarea, și monitorizarea rulmenților a devenit de interes primordial. În acest fel putem extinde durata de viață și fiabilitatea rulmenților, fără a efectua teste de laborator sau de teren costisitoare, consumatoare de timp.
Sistemele expert sunt cea mai avansată tehnologie, care presupune utilizarea inteligenței artificiale. Este un instrument, care înlocuiește factorul uman în prezicerea și rezolvarea diverselor probleme dintr-un domeniu specific. Sunt practic niște softuri care înglobează cunoștințele mai multor ingineri experți din domeniu, ce stimulează raționamentul acestora pentru a determina soluții optime din bagajul de informații introduse și stocate.
Cum spuneam încă la începutul articolului plaja de utilizare a rulmenților este enorm de mare, și încă în dezvoltare, astfel încât aceștia trebuie să dețină și o serie de proprietăți:
• etanșeitatea în orice mediu de lucru
• funcționarea la temperaturi extreme
• reducerea de zgomot
• durabilitate ridicată
• precizie înaltă
• turații variate
• fiabilitate
Pornind de la această premisă, inginerii pot introduce, prin intermediu unui soft, o serie de cunoștințe și experiențe dobândite de-a lungul timpului, pentru a învăța robotul (inteligența artificială) modul de soluționare a problemelor, având la bază și analiza de funcționare a rulmenților. Acest soft se va folosi încă din faza de proiectare a utilajelor pentru a determina inclusiv tipul de rulment ideal pentru proiectul în sine, apoi și la monitorizarea funcționării sistemului, analizând și calculând pentru ca la nevoie să poată interveni cu soluții optime pentru eventualele probleme.
Este clar că evoluția științei materialelor, împreună cu instrumentele avansate de monitorizare și dirijare a acestora, deschide larg orizontul perspectivelor. Continuarea cercetării și dezvoltării în aceste domenii va fi esențială și de acum încolo pentru a ne asigura că rulmenții continuă să își depășească limitele în anii ce urmează.
Sperăm că și de această dată v-am oferit informații de ultimă oră în ceea ce privește acest domeniu fascinant al rulmenților, iar acum vă invităm să treceți în revistă oferta noastră de rulmenți de cea mai înaltă calitate: https://www.leco.ro/piese-de-schimb-rulmenti-si-lagare . De asemenea vă stăm la dispoziție, de aproape 30 de ani, pentru a vă oferi cea mai bună expertiză dobândită dea-lungul timpului. Apelați la noi cu încredere: 0744 335 119, [email protected]